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1.化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件、效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。
2.電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分使表面光滑。與化學拋光相比可以消除陰極反應的影響，效果較好。
3.超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用使磨料在工件表面磨削拋光，超聲波加工宏觀力小不會引起工件變形但工裝制作和安裝較困難，超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程利于表面光亮化。
4.流體拋光：是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。
5.磁研磨拋光：鏡面工具的磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷對工件磨削加工。這種方法加工效率高、質(zhì)量好加工條件容易控制工作條件好。